Bedienerschneiden

Materialinspektion & Schneiden
Holz- und Kartonmaterialien werden anhand der genehmigten Spezifikation geprüft, danach sortiert und für die Weiterleitung, das Bohren oder die Formgebung vorbereitet.
Gegründet im Jahr 2014 in Cao County, Heze, Provinz Shandong, kombiniert unsere 13.000 qm Produktionsbasis erfahrene Betreiber mit CNC-Routing, Plattenschneiden, Kantenbearbeitung, Schleifen, Veredelung, Druck, Montage und Exportverpackung für OEM- und ODM-Holzprodukte.
Für OEM- und ODM-Holzwarenprojekte können wir Produktionsfotos, Mustergenehmigungsaufzeichnungen, Inspektionskontrollpunkte und Exportverpackungsdetails an Ihren Einkaufsprozess anpassen.
Diese Fotos zeigen unsere tatsächlichen Cao County Arbeitsbereiche, Bediener, Maschinen, Probenraum und verpackte Waren Lagerung. Fabrikbesuche, Live-Video-Begehungen und Inspektionen von Drittanbietern können nach Projekt arrangiert werden.





Fabrikstandort
Unsere Fabrik befindet sich in Zhenlou Village, Pulianji Town, Cao County, Heze, Shandong, China. Verwenden Sie die Koordinaten unten für die Navigation oder teilen Sie sie mit Ihrem Beschaffungs- und Auditteam.
Dorf Zhenlou, Gemeinde Pulianji, Kreis Cao, Heze, Shandong, ChinaBreitengrad 34.947082Längengrad 115.574090
Offene Richtungen in Google MapsVor der Massenproduktion werden die Spezifikationen, Toleranzen, Endproben, Logoposition und Verpackungsstandards bestätigt, wobei jede Stufe an einen Kontrollpunkt angeschlossen wird.
Bedienerschneiden

Holz- und Kartonmaterialien werden anhand der genehmigten Spezifikation geprüft, danach sortiert und für die Weiterleitung, das Bohren oder die Formgebung vorbereitet.
CNC-Routing

Digitale Zeichnungen werden in wiederholbare Schneid-, Routing-, Bohr- und Gravurvorgänge übersetzt. Befestigungen und Prüfungen am ersten Teil helfen, die Abmessungen über Wiederholungs- und Volumenaufträge hinweg beizubehalten.
Oberflächenvorbereitung

Maschinelles Schleifen und Finishing werden je nach Produktgeometrie kombiniert, Kanten, Ecken, Flächen und Fügeflächen werden vor dem Beschichten, Drucken oder Zusammenbauen überprüft.
Montage- und Detailarbeiten

Die Bauteile werden nach der genehmigten Struktur zusammengebaut, gefolgt von der vom Käufer angegebenen Farbe, Beschichtung, Druck, Gravur oder Marke; die Endnormen werden dem unterzeichneten Muster angepasst.
Endkontrolle

Kritische Abmessungen, Passform, Oberflächenbeschaffenheit, Farbe, Logo-Platzierung und Menge werden gegen die genehmigte Spezifikation überprüft. Inspektionsfotos oder Inspektionsunterstützung von Drittanbietern können arrangiert werden.
Vom Käufer spezifizierte Verpackung

Einzelhandels-, Private-Label-, Versandhandel-, Amazon/FBA- und Transitverpackungen können nach Kundenanforderungen hergestellt werden. Kartonmarken, Etiketten, Mengen und Versanddokumente werden vor der Übergabe überprüft.
Für OEM- und ODM-Holzwarenprojekte können wir Produktionsfotos, Mustergenehmigungsaufzeichnungen, Inspektionskontrollpunkte und Exportverpackungsdetails an Ihren Einkaufsprozess anpassen.
Maschinenauswahl und Produktionsführung sind auf Produktstruktur, Material, Finish und Bestellmenge abgestimmt.
Wiederholbares Schneiden, Schlitze, Löcher, Profile und geformte Komponenten aus digitalen Dateien.
Schlichte, Querschneiden und Vorbereitung von Massivholz und technischen Platten.
Logos, Muster, Text und Produktidentifikation mit vom Käufer genehmigter Positionierung.
Maschinenkalibrierung plus detailliertes Bedienerschleifen für saubere Oberflächen und Kanten.
Druck-, Gravur-, Branding- und andere Logoprozesse, die nach Produkt ausgewählt werden.
Farb-, Fleck- und Klarlack-Workflows mit kontrollierten Trocknungs- und Aussehensprüfungen.
Fixture-unterstützte Montage, Hardware-Installation und Pre-Packing-Funktionsprüfungen.
Etikettierung, Schutzverpackung, Kartonversiegelung und Vorbereitung des Exportauftrags.

Qualitätsanforderungen werden in messbare Checkpoints umgewandelt, bevor die Massenproduktion beginnt.
Materialart, sichtbare Defekte, Feuchtigkeit und Chargeneignung werden vor der Verarbeitung überprüft.
Abmessungen, Konstruktion, Lochpositionen und Bearbeitungsdetails werden überprüft, bevor die Charge fortgesetzt wird.
Schleifen, Montage, Hardware und Oberflächenvorbereitung werden an ihren Produktionsstationen überprüft.
Farbkonsistenz, Beschichtung, Logoposition, Oberflächenbeschaffenheit und Übereinstimmung der zugelassenen Proben werden überprüft.
Produktmenge, Etiketten, Zubehör, Schutzmaterialien, Kartons und Versandzeichen werden bestätigt.
Für OEM- und ODM-Holzwarenprojekte können wir Produktionsfotos, Mustergenehmigungsaufzeichnungen, Inspektionskontrollpunkte und Exportverpackungsdetails an Ihren Einkaufsprozess anpassen.
Geben Sie den Produktnamen, die Abmessungen, das Zielmaterial, das Finish, das Logo, die Verpackung und die geschätzte Menge an. Typische MOQ sind 50-100 Stück, die Probenahme dauert 5-10 Tage und die Massenproduktion dauert normalerweise 25-30 Tage nach der Zulassung.